Produktübersicht
Für Präzision und Haltbarkeit entwickelt, unsere, unsereKohlenstoffstahlbohrerwird verwendetAdvanced Investment Casting Technologyüberlegene Leistung bei der anspruchsvollen Arbeitsabläufe in Industriebohrungen zu liefern. Entworfen vonHoch - Carbon Steel Grade (AISI 1045/1050)Dieses Bohrbit kombiniert außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit und Kosten - Effizienz für Bergbau-, Bau-, Öl- und Gas- und Fertigungsanwendungen. Als vertrauenswürdigGießerei in Investment CastingWir sind spezialisiert auf anpassbare ISO - zertifizierte Lösungen, die auf die globalen technischen Standards zugeschnitten sind.
Schlüsselmerkmale
Hoher Verschleißfestigkeit: Wärme - behandelte Kohlenstoffstahl standbarer Materialien und längerer Gebrauch.
Präzisionsinvestitions -Casting: Enge Toleranzen (±0,2 mm) Gewährleistung einer genauen Lochausrichtung und einer verringerten Vibration.
Optimierte Geometrie: Anpassbare Flötendesigns (gerade, Spirale) und Punktwinkel (118 Grad –135 Grad) für bestimmte Materialien.
Kosteneffizienz: Die verlängerte Lebensdauer verringert die Ersatzfrequenz und Ausfallzeiten.
Korrosionsschutz: Optionale Beschichtungen (Titannitrid, Schwarzoxid) für eine verbesserte Haltbarkeit in harten Umgebungen.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Details |
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Material |
AISI 1045, 1050 Kohlenstoffstahl (ASTM A576) |
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Durchmesserbereich |
5 mm - 50 mm (anpassbar) |
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Härte |
45–55 HRC (Behandlung nach Wärme) |
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Standards |
ISO 9001, ANSI B94.11m, DIN 338 |
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Oberflächenbeschaffung |
Poliert, beschichtet (Zinn, Schwarzoxid) oder Schuss - gesprengt |
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Schafttyp |
Gerade, sechseckig oder sds - kompatibel (anpassbar) |
Anwendungen
Bergbau & Steinbruch: Bohrlöcher in Stein, Kohle und Erz bohren.
Konstruktion: Beton-, Mauerwerk- und Stahlkonstruktionsbohrungen.
Öl & Gas: Bohr- und Pipeline -Wartung.
Herstellung: Präzisionsbohrungen in Metallherstellung und Maschinen.
Warum wählen Sie unsere Bohrer mit Kohlenstoffstahl?
Fortgeschrittener Investitionsprozess:
Komplexe Geometrien: Erreichen Sie präzise Flötenmuster und Schnittkanten zur optimalen Entfernung von Chips.
Vakuum - assistiertes Gießen: Minimiert die Porosität für die strukturelle Integrität und Langlebigkeit.
CNC -Bearbeitung: Precision - Bodenspitzen und Shanks für nahtlose Kompatibilität mit Bohrstreifen.
Anpassungsoptionen:
MEMACTED Beschichtungen, Längen und Spitzenkonstruktionen (Split -Punkt, Parabolflöte).
EinhaltungOEM -Spezifikationen, Ansi oder DIN -Standards.
Strenge Qualitätssicherung:
100% Härteprüfung, dimensionale Überprüfungen und Torsionsresistenzvalidierung.
Materialzertifizierungen (MTRs) und Rückverfolgbarkeit für kritische Anwendungen.
Produktionskapazitäten
Einrichtung: 66700㎡ Anlage mit automatisierten Guss- und CNC -Bearbeitungsleitungen.
Vorlaufzeit: 15-45 Tage (Standard), beschleunigte Produktion für dringende Bestellungen.
Zertifizierungen: ISO 9001, ISO 14001, ANSI B94.11M.
Globaler Versand: FOB/CIF -Begriffe, Luft/Meeresfracht und Tür - bis - Türlogistik.
FAQ
F: Können Sie Drill -Bits für eine bestimmte Gesteinshärte (z. B. Granit, Kalkstein) anpassen?
A: Ja - Wir passen Tippwinkel und Beschichtungen an die Materialhärte (MOHS -Skala) an.
F: Was ist der MOQ für benutzerdefinierte Bestellungen?
A: MOQ beginnt bei 100 Einheiten; Prototyp -Proben zum Testen verfügbar.
F: Bieten Sie Korrosion - Widerstandsbeschichtungen für Offshore -Bohrungen an?
A: Absolut - Titannitrid (Zinn) oder Schwarzoxidbeschichtungen verhindern Rost in Kochsalzlösung.
F: Sind Ihre Bits mit hydraulischen und pneumatischen Übungen kompatibel?
A: Ja - Wir entwerfen Shanks für SDS-, Sechskant- oder Standard -Chuck -Systeme.
Neueste Innovationen
Ai - optimiertes Flötendesign: Verbessert die Effizienz der Chip -Evakuierung durch25%, Reduzierung der Wärmeansammlung.
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