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Carbon -Stahlkugel -Mühlenliner

Carbon -Stahlkugel -Mühlenliner

Unsere Carbon -Stahlkugelmühlen -Liner sind Präzision - mit der Investitionsguss -Technologie zum Schutz von Mühlen und der Optimierung der Leistung in Bergbau-, Zement- und Mineralverarbeitungsvorgängen. Diese Liner wurden aus dem Kohlenstoffstahl von High - ausgestattet, der Kohlenstoffstahl (AISI 1045/1050) ausnimmt, und halten einen unerbittlichen Aufprall und Verschleiß aus, um die Lebensdauer der verlängerten Geräte und eine verringerte Ausfallzeit zu senken.
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Produkteinführung

Produktübersicht

 

UnserCarbon -Stahlkugel -Mühlenlinersind precision - verwaltetInvestitionsgasttechnologiezum Schutz von Mühlen und Optimierung der Leistung in Bergbau-, Zement- und Mineralverarbeitungsvorgängen. Entworfen vonHoch - Carbon Steel Grade (AISI 1045/1050)Diese Liner halten unerbittlichen Auswirkungen und Verschleiß aus, um eine verlängerte Lebensdauer der Ausrüstung zu gewährleisten und die Ausfallzeiten zu verringern.

 

Vorteile

 

Vorteile

Technische Unterstützung

Kundenvorteile

Extreme Verschleißfestigkeit

Customized High - Kohlenstoffstahl (0,8 - 1,2% C) + Vanadium-Titanium-Mikroalloying, die eine Härte von HRC 55-60 erreicht

Lebensdauer 2-3-fache der gewöhnlichen Manganstahl-Liner

Einfluss - resistente Struktur

Kieselsäure -Casting erreicht eine geschwungene Verstärkungsrippen, die Schweißschwächen beseitigt und eine Aufprallzählung von größer als oder gleich 35 J/cm² enthält.

Widersteht den Einfluss der Stahlkugel und beseitigt den Bruch.

Präzise Montage und Matching

Mold shell accuracy of ±0.3mm/m, with >98% passen zwischen der Rückkrümmung der Liner und dem Zylinder (unterstützt von einem dimensionalen Koordinaten -Messbericht von -).

Die Installationszeit wird um 40%verkürzt; Es sind keine Schimanpassungen erforderlich.

Optimierte Schleifffizienz

Wissenschaftlich gestaltete Hebeplattenwellenformen/Hubstangenwinkel erhöhen die Materialflussrate um 15% (basierend auf der DEM -Simulation).

Der Energieverbrauch pro Tonne wird um 8-12%verringert.

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Schlüsselmerkmale

 

  1. Gussprozess: A Two - Schicht Silica Sol Shell sorgt für die Genauigkeit des Liner -Profils, wobei eine Oberflächenfinish von RA weniger als 3,2 μm (Reduktionsmaterial Adhäsion).
  2. Materialwissenschaft: Ein einzigartiges Multi - -Diefen -Wärmebehandlungsprozess (löschen + Doppeltemperatur) erreicht einen Härtegradienten von weniger als 3 Stunden und verhindert das Riss von Spannungen.
  3. Qualitätszertifizierung: entspricht den Verschleißfestern der ASTM A532 Klasse III und für jede Stapel werden ein Bericht über die vollständige Auswirkung, metallographische und Härtenprüfungen bereitgestellt.

 

Technische Spezifikationen

 

Parameter

Details

Material

1025,1035,1045, WCB, 1,0619,42CRMO, 4140, 4340, 8620, S45C, C35, C45, Q235

Größenbereich

Max.1200*800*400 mm

Oberflächenbeschaffung

RA 1.6-3.2μm

Standards

ISO 9001, ASTM A351, ASME B16.34, API 610

Wärmebehandlung

Behandlungen/Löschung/Löschung/Löschung und Temperatur/Vergaserung

 

Anwendungen

 

Bergbau: Kupfer, Gold, Eisenerz und andere Mineralien schleifen.

Zementanlagen: Klinker- und Rohstoff -Schleifmühlen.

Chemische Verarbeitung: Ballmühlen für Keramik, Pigmente und Düngemittel.

Stromerzeugung: Kohlepulverisierungsmühlen in Wärmepflanzen.

 

Unsere Lösungen:

 

  1. Golderznass -Schleifsystem: Hartchrom - plattierte Kantenwächter + tiefes Kohlensäure für 14 Monate Korrosionswiderstand und Verschleißleben.
  2. Zement Klinkerschleife: Gradientenhärtedesign (HRC60 -Oberflächen/HRC35 -Kern) für thermische Risswiderstand.
  3. Kupfererz Grobschleiftemühle: Verdickte Aufprallzone + Puffer Grooves verringern den Bruch um 90%.

 

Warum wählen Sie unsere Ball Mill -Liner?

 

  1. Verschleiß - resistente Schichtdicke größer oder gleich 15 mm: Vanadium - Titancarbide Blockbeschläge, die 80.000 Tonnen mehr orz zerkleinern als gestempelte Liner.
  2. Fraktur mit Nullschraubenloch: Bionische Rippen verteilen die Spannung und verringern die Bolzenversagensrate um 97% (gemessene Daten).
  3. 30 - Tageslieferung von benutzerdefinierten Teilen: Eine Bibliothek mit über 200 Formen und eine flexible Produktionslinie gewährleisten branchenführende Reaktionszeiten für dringende Bestellungen.

 

Zertifizierungen

 

ISO 9001: 2015 (von DNV) für das Qualitätsmanagement.

ISO14001: 2015 für Umweltmanagement.

ISO45001: 2018 für Gesundheit und Sicherheit.

ISO50001: 2018 für Energiemanagement.

 

FAQ

 

F: 1. Welche Produkte produzieren Sie?

A: Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Präzisionsgüssen mit Silica Sol Shell -Form, die im Feld aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Werkzeugstahl, korrosionsbeständigem Stahl, hitzebeständigem Stahl, speziellem Stahl mit hoher Legierung und Teil von Kupfer- und Alumiummaterialien hergestellt werden.

F: 2. Wenn Sie Proben bereitstellen? Ist es kostenlos?

A: Ja, wir könnten die Muster anbieten, aber es ist nicht kostenlos, die Musterkosten und die Fracht werden für die Seite des Kunden gedacht.

F: 3. Könnte ich mein eigenes Logo oder Design für Waren verwenden?

A: Ja. Das individuelle Logo und Design bei der Produktion sind verfügbar.

F: 4.Wie lang ist Ihre Lieferzeit?

A: Im Allgemeinen sind es 5-10 Tage, wenn die Waren auf Lager sind. Normale Erzeugungszeit 4-6 Wochen Wenn die Waren nicht auf Lager sind und neue Schimmelpilze eröffnen müssen. Die Lieferzeit entspricht der Menge.

 

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