Wir verwenden die erweiterte Lost - Wachs -Präzisions -Casting -Technologie zur HerstellungEdelstahl -Führerschaufelnmit komplexen Strukturen, präzisen Abmessungen, glatten Oberflächen und überlegener Leistung. Diese Komponenten sind speziell für Flüssigkeitsmaschinen wie Pumpen, Turbinen, Kompressoren und Ventile entwickelt und bieten zuverlässige Anleitung und Kontrollfunktionen unter harten Betriebsbedingungen wie hohen Temperaturen, hohen Drücken, korrosiven Umgebungen und schneller Erosion. Unsere Präzision - CastEdelstahl -FührerschaufelnStellen Sie eine hohe - -Leistung dar, die sehr zuverlässig und kostete - Effektive Lösung für die Bewältigung komplexer Fluidkontrollprobleme. Durch die Kombination der präzisen Bildungsvorteile des verlorenen - -Wachsgießens mit der Korrosion - resistent und weder - resistente Eigenschaften von rostfreiem Stahl bieten sie einen wesentlichen Schutz für kritische, flüssige Ausrüstungssysteme.

Schlüsselmerkmale

Material

304, 316, 304L, 316L, CF8, CF8M, CF3, CF3M, 1,4308, 1,4408, 430, 420, 431

Funktion und Struktur

Edelstahlpumpenführung Schloss Funktionieren Sie gleich wie Volutes und werden hauptsächlich in segmentierten mehrstufigen Pumpen verwendet. Nach seiner strukturellen Form kann es in die Radial Guide Vane und Runner Guide Vane unterteilt werden. Die Vorwärtsführung Vane und die umgekehrte Führungsschaufel des Läufer -Guide Guide Vane werden zusammengegossen, und es gibt einen kontinuierlichen Flusskanal in der Mitte, so dass die Flüssigkeit im kontinuierlichen Flusskanal nicht einfach ist, einen toten Winkel zu bilden, und plötzliche Diffusion, der Geschwindigkeitsänderung ist relativ gleichmäßig und der Hydaulikleistung ist gut, aber der Struktur ist komplex und der Herstellungsvorgang ist schlecht.
Edelstahlpumpenführung Schlosswerden hauptsächlich im Rückfluss von hydraulischen Maschinen verwendet, wie z. B. bewegliche Führungsschaufeln in Wasserturbinen, festen Führungsschaufeln und Führungsschaufeln in Wasserpumpen. Ihre Aufgabe ist es, Rückzahlung zu generieren.

Technische Spezifikationen

Parameter	Details
Material	304, 316, 304L, 316L, CF8, CF8M, CF3, CF3M, 1,4308, 1,4408, 430, 420, 431
Größenbereich	Max.1200800400 mm
Oberflächenbeschaffung	RA 1.6-3.2μm
Standards	ISO 9001, ASTM A351, ASME B16.34, API 610
Wärmebehandlung	Behandlungen/Löschung/Löschung/Löschung und Temperatur/Vergaserung
Parameter	Details

Anwendungen

1. Industriefeld
Es wird häufig in petrochemischen, chemischen Technik, Pharmazeutikum, Lebensmittelverarbeitung, elektrischer Strom, Metallurgie und anderen Branchen eingesetzt.
2. Agrarfeld
3.. Urbanwasserversorgung
4. Bauingenieurwesen
Es wird üblicherweise im Kühlkreislaufsystem, im Wasserversorgungssystem, im Entwässerungssystem usw. von Gebäuden verwendet.
5. Umwelttechnik
Es wird häufig in Umweltingenieurprojekten wie Abwasserbehandlung, Abwasserbehandlung und Verbesserung der Wasserqualität verwendet.
6. Energiebegeld
Es wird üblicherweise in zirkulierenden Kühlsystemen, Kraftstoffversorgungssystemen, Rohölverschreibungssystemen usw. verwendet.
7. Andere Felder
Es wird in vielen anderen Bereichen verwendet, wie z.

Warum wählen Sie unsere Pumpenführerschaufeln?

1. Wenn Sie den Formprozess mit hoher Oberflächenbeschaffung einsetzen, werden die Gussteile mit hohem Oberflächenfinish verwendet, was zu einer überlegenen Oberflächenqualität führen. Die Formschale wird gebildet, indem refraktäre Beschichtungen aus speziellem hohen - temperaturresistenten Bindemitteln und refraktären Materialien auf das geschmolzene Metall aufgetragen werden, um außergewöhnlich glatte innere Oberflächen sicherzustellen, die direkt mit dem geschmolzenen Metall interagieren. Infolgedessen übertrifft die Oberfläche der nach dieser Methode erzeugten Gussteile das herkömmliche Guss und erreicht typischerweise RA -Werte im Bereich von 0,16 bis 3,2 Mikrometern.

2. Der Hauptvorteil des Investitionskastens liegt in seiner außergewöhnlichen dimensionalen Genauigkeit und dem Oberflächenfinish, was die Bearbeitungsanforderungen erheblich verringert. Für kritische Komponenten sind nur eine minimale Bearbeitungszulage erforderlich, wobei einige Teile nur oberflächenübergreifendes Polieren ohne mechanische Verarbeitung erfordern. Dieser Ansatz ermöglicht erhebliche Einsparungen bei der Verwendung von Werkzeugmaschinen, die Verringerung der Bearbeitungszeit und minimierte Metallmaterialverbrauch.

3. Ein anderer Schlüsselvorteil ist die Fähigkeit, komplexe Legierungskomponenten zu produzieren, insbesondere hoch - Temperaturlegierungen. Zum Beispiel sind die aerodynamischen Profile und Kühlkanäle in Jettriebsblättern durch herkömmliche Bearbeitung nahezu unmöglich zu erreichen. Das Investitionsguss ermöglicht nicht nur die Massenproduktion mit konsistenter Qualität, sondern beseitigt auch die Spannungskonzentration, die durch Bearbeitung - induzierter Werkzeugmarken verursacht wird.