Produkteinführung
UnserKupfer Kh Camdefiniert die Präzisionsbewegungsregelung mitInvestitionsgastkupfer KH CamTechnologie, kombiniert überlegene thermische Leitfähigkeit und Verschleißfestigkeit. Diese Nockenwellenkomponente ist für hohe - Leistungsmotoren, Robotik und erneuerbare Energiesysteme entwickelt und gewährleistet eine optimale Kraftübertragung und Lebensdauer. NutzungInvestitionskasteWir erreichen komplizierte Geometrien und glatte Oberflächen, die für die Minimierung von Reibung und Energieverlust von entscheidender Bedeutung sind. Als führender Anbieter in der fortgeschrittenen Metallurgie liefern wir Kupfer -Cams, die den ASTM B124- und ISO 9001 -Standards konform sind und neue Benchmarks in Effizienz und Haltbarkeit festlegen.
Produktbeschreibung
Unser Investment Casting KH Cam aus Kupfer bietet eine außergewöhnliche elektrische und thermische Leitfähigkeit, ideal für hohe - -Speened -Anwendungen. DerInvestitionskasteDer Prozess sorgt dafür, dass präzise Lappenprofile und Mikro -Oberflächen -Oberflächen (RA unter oder gleich 0,8 um) sorgen, wodurch der Verschleiß an Follower -Komponenten verringert wird. Anpassbar in Nockenwellenwinkeln, Basiskreisdurchmessern und integrierten Kühlkanälen und zeichnet sich in Antriebssträngen für Elektrofahrzeuge, industrielle Automatisierung und Wellenenergiekonverter aus.
Produktparameter
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Parameter |
Details |
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Material |
Kupfer |
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Größenbereich |
Durchmesser: 20 mm - 300 mm (anpassbar) |
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Temperatur |
-50 Grad bis 350 Grad (geglühte Varianten bis zu 500 Grad) |
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Oberflächenhärte |
Härtete Varianten verfügbar |
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Standard |
ASTM B124, ISO 9001, |
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Oberflächenbeschaffung |
Sandgestrahlt, elektropolisch oder plattiert (optional) |
Produktfunktionen und Anwendungen
Schlüsselmerkmale
Thermalmanagement: Copper's 401 W/M · k -Leitfähigkeit verhindert Wärmeanbau in hohen - RPM -Systemen.
Korrosionsbeständigkeit: Optionale Nickelbeschichtung für harte marine/chemische Umgebungen.
Präzisionsguss: ± 0,02 mm Toleranz für Nockenlappenprofile durch Investitionsguss.
Leichtes Design: 30% Gewichtsreduzierung im Vergleich zu Stahl -Cams mit gleichwertiger Festigkeit.
Benutzerdefinierte Integration: Gewindeölpassagen oder eingebettete IoT -Verschleißsensoren.
Anwendungen
- Hoch - Effizienz Elektrofahrzeugventilzüge
- Timing -Systeme für Roboterantriebsantrieb
- Tidal Turbine Pitch Control Mechanismen
- HLK -Kompressor -Cams
- Entmischungen der Präzisionsuhr
Produktionsdetails
Herstellungsprozess: Investitionskaste mit 3D - gedruckte Wachsmuster für komplexe Geometrien: Entgasung beseitigt die Porosität.
Materielle Innovation: 20% höhere Ermüdungsstärke.
Anpassung: Symmetrische Lappendesigns, Hohlkerne für Flüssigkeitsrouting oder RFID -Tags für Rückverfolgbarkeit.
Qualitätskontrolle: CMM -Profilerstellung, Wirbelstromtests und Validierung des thermischen Radfahrens.
Produktqualifikation
Zertifizierungen: IATF 16949, AS9100D, NADCAP AC7108.
Produktionsstärke:
Einrichtung: 33.350㎡fazilität mit Ai - angetriebene Gusslinien und Glühofen.
20+ Tribologie -Spezialisten und Automatisierungsingenieure.
Globale Kunden: Vertrauen Sie von Formel -E -Teams, Schweizer Uhrmachern und Offshore -Windparks.
Lieferung, Versand und Service
Globale Logistik: VCI -Verpackung mit Feuchtigkeit - kontrollierter Transport.
Vorlaufzeit: 25–40 Tage (Standard), beschleunigte Prototypen in 10 Tagen.
Unterstützung: Lastsimulationen, Installationsführer
FAQ
F: Können Kupfer -Cams hoch - Druckschmiersysteme umgehen?
A: Ja - Präzision - Gieße Ölgalerien gewährleisten einen optimalen Fluss bis zu 100 bar.
F :: Was ist der MOQ für benutzerdefinierte Lappenprofile?
A: MOQ beginnt bei 50 Einheiten; Die Proben unterziehen sich einer Profilmesservalidierung.
F: Wie kann man galvanische Korrosion mit Stahlanhängern verhindern?
A: Geben Sie DLC -Beschichtungen oder Edelstahl -Schnittstellenhülsen an.
F: Sind CAMs für kryogene Umgebungen geeignet?
A: Ja - Oxygen - Freie Varianten arbeiten bis -200 Grad.
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