Bremssätel mit Kohlenstoffstahl

Für Präzision und Haltbarkeit entwickelt, unsere, unsereBremssätel mit Kohlenstoffstahlwird verwendetAdvanced Investment Casting TechnologyUm außergewöhnliche Festigkeit, Wärmefestigkeit und Zuverlässigkeit in der anspruchsvollen Antrag auf Automobil-, Industrie- und Schwermaschinenanwendungen zu liefern. Gleichzeitig haben wir CNCBearbeitungszentrenum Ihre hohen - Präzisionsbearbeitungsanforderungen zu erfüllen. Für Sie können eine Vielzahl von Kohlenstoffstahlmaterialien zur Auswahl erhältlich sind, wodurch kleine Chargen und mehrere Sorten o erzielt werden könnenf Anpassung.

1. Überlegene Materialeigenschaften und Sicherheit:

Hohe Festigkeit und Starrheit:Die spezifischen Kohlenstoffstahlquoten, die wir ausgewählt haben, die Präzisionsgegossen und Wärme sind - behandelt (z. B. normalisierte oder gelöschte Temperature), liefern extreme Festigkeit und Steifheit, wodurch keine plastische Verformung oder Fraktur unter extremen Betriebsbedingungen gewährleistet ist.

Ausgezeichnete thermische Stabilität:Unser Kohlenstoffstahlmaterial bietet ein ausgezeichnetes Hoch - Temperaturstärke und thermische Stabilität, wobei gute mechanische Eigenschaften unter wiederholtem thermischem Zyklus aufrechterhalten werden, wodurch der thermische Abbau effektiv widerstand und eine kontinuierliche und zuverlässige Stoppleistung sicherstellt.

Gute Verschleißfestigkeit und Müdigkeitsbeständigkeit:Das Kohlenstoffstahlmaterial selbst hat einen guten Verschleißfestigkeit, kombiniert mit der dichten Struktur, die durch Präzisionsguss und ordnungsgemäße Wärmebehandlung mitgelegt wird, was dem Bremssattel einen hervorragenden Verschleiß und Ermüdungswiderstand verleiht, wodurch die Lebensdauer des Bremssattels erheblich verlängert und die durch Verschleiß verursachte Risiko verringert wird.

2. Präzisionsgussprozess:

Komplexe Strukturform:Der größte Vorteil des Präzisionsgusss (Investment Casting/Silica Sol -Prozess) gegenüber Schmieden oder Bearbeitungsschweißen ist die Fähigkeit, extrem komplexe Strukturen in ein - -Time in der Nähe von - -Netzform zu werfen. Dies beseitigt potenzielle Spannungskonzentrationspunkte und Leckagerisiken, die mit dem Schweißen verbunden sind, wodurch die strukturelle Integrität und Zuverlässigkeit verbessert werden.

Hohe dimensionale Genauigkeit und Konsistenz:Wir verwenden fortschrittliche Werkzeugtechnologien und strenge Prozesskontrolle, um sicherzustellen, dass die Guss -Bremssattel -Rohlinge eine extrem hohe dimensionale Genauigkeit und geometrische Konsistenz haben (z. B. kritische Blende, Flachheit, Koaxialität). Dies reduziert den Rand und die Zeit für die anschließende Veredelung erheblich, senkt die Kosten und stellt vor allem die Genauigkeit der Baugruppe und die Versiegelung des Endprodukts sicher.

Ausgezeichnete Oberflächenqualität und Dichte:Der Präzisionsgussprozess bietet eine glatte Oberflächenfinish. Durch die Prozessoptimierung (z. B. Vakuumguss, ein angemessenes Design des Riser -Systems) stellen wir sicher, dass das Gießen eine dichte interne Struktur, keine Schrumpfung, Porosität und andere Defekte aufweist.

1. Geben Sie eine kleine Stapel, Multi - Variety Customized Service an

2. Gusstoleranz CET4-6

3. Finale Oberflächenrauheit RA1.6-3.2

4. Legierungsnoten können gemäß EN, DIN, BS, AISI, ASTM, JIS und anderen Standards hergestellt werden

5. Optionale Oberflächenbehandlung

6. Die minimale Wandstärke beträgt 1 mm

Gewerbe- und schwere Fahrzeuge:Lastwagen, Busse, Baufahrzeuge (Bagger, Lader)

Hoch - Performance -Pkw und Rennwagen:Sportwagen, modifizierte Autos und Trackmodelle

Schienenverkehr und außerhalb von - Autobahnausrüstung:Schienenverkehrsfahrzeuge (U -Bahn, Leichtschienenbremssystem), landwirtschaftliche Maschinen (Traktoren, Ernte)

Industrial Bremssystem:Hafenkrane, Bergbaugeräte, Windkraftanlagenbremsen

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