Produktübersicht
Für Haltbarkeit und Präzision entwickelt, unsere, unsereCarbon -Stahlrohrflanschwird verwendetInvestitionsgasttechnologieUm das Leck - Proof -Leistung, hoch - Druckwiderstand und nahtlose Integration in industrielle Rohrleitungssysteme zu gewährleisten. Dieser Flansch wurde für Öl- und Gas-, chemische Verarbeitung, Stromerzeugung und Wasserbehandlungsanwendungen entwickelt und garantiert die Zuverlässigkeit unter extremen Temperaturen und korrosiven Umgebungen. Als führenderGießerei in Investment CastingWir liefern ISO - zertifizierte, anpassbare Lösungen, die auf die globalen technischen Standards zugeschnitten sind.
Schlüsselmerkmale
Hohe Stärke und Haltbarkeit: Gemacht ausAISI 1045/1050 KohlenstoffstahlFür die überlegene Last - Lagerkapazität und Aufprallwiderstand.
Präzisionsinvestitions -Casting: Enge Toleranzen (±0,2 mm) Stellen Sie eine perfekte Ausrichtung auf Rohre und Ventile sicher.
Korrosionsbeständigkeit: Optionale Beschichtungen (Zink, Epoxid oder verzinkt) für harte oder feuchte Umgebungen.
Anpassbare Designs: Einstellbare Flanschtypen (Schweißhals, Schlupf - auf, blind), Druckbewertungen und Bolzenmuster.
Kosteneffizienz: In der Nähe - net - Formguss reduziert die Maschinenzeit und materielle Abfälle.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Details |
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Material |
AISI 1045, 1050 Kohlenstoffstahl (ASTM A105/A694) |
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Größenbereich |
1/2 " - 48" (DN15 - DN1200, anpassbar) |
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Druckbewertung |
150–2500 psi (ASME -Klasse 150–2500) |
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Oberflächenbeschaffung |
Als - gegossen, gedreht - gesprengt, bearbeitet oder beschichtet (Zink, Epoxid) |
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Standards |
ISO 9001, ASME B16.5, ANSI B16.47, DIN 2633 |
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Wärmebehandlung |
Optionale Normalisierung/Löschen für verbesserte Härte und Stressablasten |
Anwendungen
Öl & Gas: Pipeline -Verbindungen, Raffinerien und Offshore -Plattformen.
Chemische Pflanzen: Korrosive Flüssigkeitshandhabung bei Reaktoren und Lagertanks.
Stromerzeugung: Dampf-, Kühlmittel- und Abgabesysteme in thermischen/nuklearen Pflanzen.
Wasserbehandlung: High - Druckleitungsnetzwerke für Entsalzung und Abwasser.
Warum unsere Pfeifenflansche wählen?
Fortgeschrittener Investitionsprozess:
Komplexe Geometrien: Erreichen Sie präzise Bolzenlöcher, erhöhte Gesichter und Versiegelungsflächen.
Vakuum - assistiertes Gießen: Minimiert die Porosität für die strukturelle Integrität.
CNC -Bearbeitung: Präzision - gebohrte Bolzenkreise und glatte Versiegelungsgrenzflächen.
Anpassungsoptionen:
Flanschgesichter (flach, erhöht, Ring - Typ) und NACE - Konform für den sauren Service.
EinhaltungAsme, Ansi, Din, oderOEM -Spezifikationen.
Strenge Qualitätssicherung:
100% x - Strahlinspektion, hydrostatische Tests und dimensionale Überprüfung.
Materialsbarkeitsberichte (MTRs) und Härtentestszertifizierungen.
Produktionskapazitäten
Einrichtung: 66700㎡ Anlage mit automatisierten Guss- und CNC -Bearbeitungsleitungen.
Vorlaufzeit: 15–45 Tage (Standard), beschleunigte Produktion für dringende Bestellungen.
Zertifizierungen: ISO 9001, ASME B16.5, PED 2014/68/EU.
Globaler Versand: FOB/CIF -Begriffe, Luft/Meeresfracht und Tür - bis - Türlogistik.
FAQ
F: Können Sie Flansche für ASME B16.5 oder ANSI B16.47 -Standards produzieren?
A: Ja - Wir sind auf ASME/ANSI - konforme Flansche für hohe - Drucksysteme spezialisiert.
F: Was ist der MOQ für benutzerdefinierte Bestellungen?
A: MOQ beginnt bei 50 Einheiten; Prototypen zum Testen verfügbar.
F: Bieten Sie Anti - Korrosionsbeschichtungen für Offshore -Plattformen an?
A: Absolut - Epoxy oder heiß - Dip verzinkte Beschichtungen schützen vor Salzwasserkorrosion.
F: Sind Ihre Flansche mit hoher Temperaturdampflinien kompatibel?
A: Ja - Wärme - behandelte Kohlenstoffstahlflansche stand den Temperaturen bis zu 450 Grad.
Neueste Innovationen
Ai - Optimierte Bolzenlochausrichtung ausgerichtet: Verbessert die Versiegelungseffizienz durch20%durch Präzisionsstressverteilungsanalyse.
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